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TECHNOLOGY

原着成形技術

原着成形とは、メタリック色やピアノブラック色に着色された樹脂材料を成形加工する技術で塗装などの2次加工なしで高意匠を達成します。
原着メタリックのウエルドレスや原着ピアノブラックの高光沢・高漆黒は、塗装レスにより表面はゆず肌が無く塗装を上回るレベルを達成し、コスト削減とVOC削減で環境にやさしい技術です。
更に模様調や二層成形に原着成形技術を展開し新しい加飾を提案をします。

[ 原着成形技術 ]
●メタリックウエルドレス
●ピアノブラック
●2色
●二層
●模様調

メタリックウエルドレス

シミュレーションにより樹脂の流動を解析、解析に基づいた流動をコンロールする金型を自社で製作。樹脂に含有されるメタリック材の配向をコンロールすることで結晶性樹脂のウエルドレスを達成する独自技術。

メタリックウエルドレス

ピアノブラック

匠の技による金型の超鏡面磨きと自社製作の金型とH&C設備で高光沢、高平滑、高漆黒。塗装レスでゆず肌なしのピアノブラックは圧倒的品位を達成。

ピアノブラック

2色

原着メタリックと原着ピアノブラックを2色成形orインサート成形に展開することで、塗装レスで複雑なマスキングが不要となりデザインの自由度が広がる。

2色成形

二層

原着ならではの意匠感。意匠表面にクリア層を設ける。クリア層の下位層は彫の深い模様を施すことで色味と立体模様の深みを合わせもつ意匠を達成。

二層成形

模様調

2色の樹脂が混ざり合う絶妙な風合いを醸し出す模様調成形。2色の樹脂を各々の射出装置で制御して成形加工することで模様の再現性を確保。金型意匠面にシボ加工を施すことで質感も高める。

模様調
製品・技術に関するお問合せ

旭電器工業株式会社/〒514-0101 三重県津市白塚町2856番地 担当:開発営業部 山本

TECHNOLOGY

商品設計

機構設計技術と回路設計技術のかけ算で、あらゆる分野の商品開発ニーズに対応します。
市場をリードし、あるいはニーズに合致した新商品開発、技術開発は「ものづくり」に取り組むメーカーの存在を左右する重要なポイントです。業界のトレンドに対応した先端技術情報や、ニーズの収集、分析を行い、時代に即した設計・開発に取り組んでいます。また、回路 CAD 、 3D CAD 、 応力解析シミュレーションを始めとする各種CAE ツールを活用し、開発業務の効率化と高度化を図っています。

機構設計技術

▶︎点滅機構
タンブラスイッチ
ロータリースイッチ
押しボタンスイッチ
プルスイッチ
▶︎接続機構
コンセント
差込プラグ
シーリングローゼット
▶︎機構部品
射出成形部品
圧縮成形部品
2色成形部品
インサート成形部品
金属加工部品
機構設計技術

回路設計技術

▶︎電源回路
スイッチング電源
ドロッパ電源
▶︎センサ回路
温度センサ
赤外線センサ
超音波センサ
▶通信回路
多重伝送
TV高周波
赤外線通信
▶調光回路
位相制御
回路設計技術

設計支援ツール

▶3D-CAD
Solid Works
CATIA
▶2D-CAD
MICRO CADAM
▶CAE
Solid Works Simulation
▶回路CAD
Altium Designer
設計支援ツール
TECHNOLOGY

金型設計・加工

独自のノウハウを織り込んだ金型(成形部品用、金属部品用)を開発します。製品の品質の根底は部品を作る金型がキーポイントです。
永年培ったノウハウをベースに金型の精度向上と新規技術開発に積極的に取り組んでいます。
世界に打勝つオンリーワン技術を目指し挑戦し続けます。

金型設計

CAE(流動解析)による事前シミュレーション CAE(流動解析)による事前シミュレーション
▶支援ソフトウェア
Autodesk Moldflow Insight
3DCADによる設計 3DCADによる設計
▶3D CAD
Top Solid Mold
Top Solid CAM
Top Solid Draft
▶2D CAD
MICRO CADAM
複数の設計者による設計レビュー 複数の設計者による設計レビュー
▶金型設計の種類
射出成形金型設計
圧縮成形金型設計
2色成形金型設計
インサート成形金型設計
ヒート&クール成形金型設計
順送金属金型設計

金型製造

マシニングセンタによる精密加工 マシニングセンタによる精密加工
▶使用設備
MAKINO V77
MAKINO V56
MAKINO V33
マシニングセンタによる精密加工2
匠による金型磨き 匠による金型磨き
匠による金型磨き2
テクスチャ加工 テクスチャ加工
[ 優秀な技能者集団 ]
特級技能士/8名
1級技能士/38名
2級技能士/44名
TECHNOLOGY

設備設計・製造

当社ノウハウ(メカトロニクス技術)を盛り込んだ部品製造設備、組立設備、検査設備(電気、特性、外観)の開発を行い、品質保証と自動化によるコスト削減に貢献し、海外生産に勝つ「ものづくり」力を目指します。
部品・組立各工程設計に参画し、PFMEAを設備設計に反映しています。

設備設計

設備設計 3D CADによる設備設計

設備製造

設備製造 新造設備の立ち上げ

設備メンテナンス

設備メンテナンス 稼働設備の調整
[ 優秀な技能者集団 ]
特級技能士/6名
1級技能士/20名
2級技能士/38名
TECHNOLOGY

成形・金属加工

完成品に使用する成形加工部品や金属加工部品を中心に部品加工を行っています。
2色成形加工やインサート成形加工など、長年培った技術をもとに高精度で高品質な部品の製造を行っています。

成形加工技術

熱可塑性・2色・異材質成形加工

金型内アッセンブリー(一体成形)による組立工数・部品点数の削減。
用途:配線器具部品、車載機器用部品
特長:ダブルインジェクション成形(回転式)金型内コアバック構造

コンセント コンセント

熱可塑性・インサート成形加工

金属の抜き工程に連続して一体成形することで組立工数、部品点数の削減。
用途:電子部品
特長:フープ成形、インサート成形、精密抜き加工、精密成形

コイルボビン コイルボビン

熱硬化性・圧縮成形加工・
射出成形加工

用途:配線器具部品
特長:肉厚成形、耐熱性

配線部品 配線部品

金属加工技術

精密曲げ部品加工

間隙0.3mm程度のソケット端子でも±0.05mmの高精度確保を実現。
用途:電子部品
特長:フープ成形、高信頼性、高寸法精度、高精度金型

ソケット端子 ソケット端子

異種金属部品結合加工

異なる金属部品を金型内で一体結合することにより組立工数・部品点数を削減。
用途:配線器具部品
特長:自動結合金型、 ハイサイクル結合

配線部品 配線部品

線材接点かしめ加工

金型内にてフープ線材をカットし、金属部品をかしめ接点形状にすることにより組立工数・部品点数を削減。
用途:OA機器
特長:自動線材かしめ、構造金型精密金型、インサート成形、精密抜き加工、精密成形

スイッチ部品 スイッチ部品

接点溶接加工

フープ線材を金型内でカットし、金属のフープ部品に溶接加工することで低コスト化を実現。
用途:電子部品
特長:自動フープ線材溶接、精密線材カット溶接機

リレー部品 リレー部品
[ 優秀な技能者集団 ]
特級技能士/6名
1級技能士/56名
2級技能士/70名
TECHNOLOGY

組立加工

製品の生産数量に見合った製造ラインの構築(自動化ライン、セル生産、混流生産)を行い、 効率的かつ自工程完結思想で品質保証も万全です。

24時間無人一貫生産ライン

成形原料の自動供給~成形加工~外観検査~ビス入れ~ラッピング包装~箱詰めまで完全自動化のラインが6ライン稼動し、400万枚/月のプレート類の生産をしています。

24時間無人一貫生産ライン

多品種少量混流ライン

1台の組立機で複数の商品を組み分けます。社内で組立設備設計ができる強みです。

多品種少量混流ライン 多品種少量混流ライン

セルライン

JITからセルへ、さらに NEXTセルへと進化し続けます。

セルライン セルライン

車載ライン

ゼロディフェクト、100%良品を作る工程です。車載品質を他の商品ラインに展開していきます。

車載ライン 車載ライン
実装ライン

電子部品実装機

100%鉛フリーの実装ライン。車載商品を中心にリフローゼロディフェクトを目指し推進中。半田仕上がり外観と部品実装間違いを全数自動検査を実施。

電子部品実装機 電子部品実装機

半田外観検査機

半田外観検査機 半田外観検査機

電気特性検査機

電気特性検査機
TECHNOLOGY

品質保証

当社では、開発・設計~部品・組立加工の全てのプロセスにおいて、材料分析から強度・耐久性・安全性の評価が迅速かつ正確に行える様、各種計測機器、分析装置、試験設備を自社にて保有。専門教育を受けた分析技術者、評価技術者がこれをフル活用しサポートしております。これらは、万一の品質異常においても短時間に原因を特定し、お客様へのご迷惑を最小限に食い止めるのみならず、更なる信頼を頂戴する事にも一役買っております。

X線透視装置

非破壊で製品内部を調査

X線透視装置 X線透視装置

マイクロスコープ

最大3000倍での拡大観察・撮影

マイクロスコープ マイクロスコープ

フーリエ変換赤外分光光度計
(FT-IR)

有機化合物の定性分析(樹脂・油脂・繊維・蛋白質・糖類 等の特定)

フェーリエ変換赤外分光光度計 フェーリエ変換赤外分光光度計

走査型電子顕微鏡(SEM)/
X線マイクロ分析装置(XMA)

最大30万倍の拡大観察・撮影が可能。拡大部分をピンポイントで元素分析

走査型電子顕微鏡(SEM) 走査型電子顕微鏡(SEM)

蛍光X線分析装置(X-RF)

無機物の定量元素分析

蛍光X線分析装置(X-RF) 蛍光X線分析装置(X-RF)

3Dスキャナ/三次元測定機

平面・断面・3D比較計測

3Dスキャナ/三次元測定機 3Dスキャナ/三次元測定機
製品・技術に関するお問合せ

旭電器工業株式会社/〒514-0101 三重県津市白塚町2856番地 担当:開発営業部 山本